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通過對3D打印船用配件訓(xùn)練項(xiàng)目的研究，讓學(xué)生通過概念設(shè)計(jì)、CAD/ CAM三維建模、格式轉(zhuǎn)換、FD M原型打印、數(shù)據(jù)收集與處理的全過程，加深對船用配件制造工藝知識的理解，提高學(xué)生的綜合工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)其創(chuàng)新意識和創(chuàng)新精神船舶在航行過程中，特別是在遠(yuǎn)洋航行期間，船舶零部件因故障受損給航運(yùn)公司造成較大的經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患。
2025
要想提高船舶的完好率，保障水上施工的順利進(jìn)行，就要解決好這些進(jìn)口船用配件問題。下文將介紹近年來，我們?yōu)榻鉀Q船用配件國產(chǎn)化所做的作。
2025
一流的營銷人員和銷售團(tuán)隊(duì)在推銷船用配件的過程中，能夠收集到船用配件上下游的信息、競爭者的信息、消費(fèi)者的信息，這些信息及時反饋到推銷員管理者手中，經(jīng)過整理歸納匯總，可以在結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況，端正營銷戰(zhàn)略的方向，為完成銷售任務(wù)提供重要的參考資料。
2025
應(yīng)持續(xù)加強(qiáng)合作，做大做強(qiáng)船用配件的制造能力企業(yè)要在日趨激烈的市場競爭中生存和取勝，單兵作戰(zhàn)力量單薄，危險(xiǎn)性大，合作是必然的選擇。船用配件銷售企業(yè)，要發(fā)展在平等、協(xié)商、互利、互惠原則基礎(chǔ)上的合作，實(shí)施行業(yè)內(nèi)的人才、資源、信息等強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。
2025
本文主要探討了新時期國內(nèi)船用配件市場現(xiàn)狀、目前造船工業(yè)發(fā)展與船舶配套設(shè)備營梢面臨的挑戰(zhàn)，最后提出了新時期船舶配套設(shè)備營銷的對策與建議，以供學(xué)習(xí)交流。
2025
鋁法蘭3年壽命中1-4路徑的應(yīng)變評定結(jié)果見表8。在路徑1-4中每條路徑的最大應(yīng)變都滿足<1%的限值要求，表明該鋁法蘭結(jié)構(gòu)應(yīng)變變形通過規(guī)則限值評定要求。
2025
可見密封處的溫度以及鋁法蘭最大應(yīng)力會隨鋁法蘭弧形部位厚度的減小而下降。結(jié)合表5和表6可知，當(dāng)弧形厚度為15 mm時，鋁法蘭的應(yīng)力最小。
2025
綜上所述:常規(guī)鋁法蘭密封處的溫度(275. 00℃)與弧形鋁法蘭密封處的溫度(267. 00℃)差異不大;弧形鋁法蘭經(jīng)彈性應(yīng)力分析所得最大應(yīng)力相比常規(guī)鋁法蘭降低了37. 660，經(jīng)彈塑性分析所得的真實(shí)最大應(yīng)力相比常規(guī)鋁法蘭降低了10.620。
2025
應(yīng)力疲勞損傷的計(jì)算方法:結(jié)合有限元分析得到鋁法蘭的最大應(yīng)變值和最大應(yīng)變值，根據(jù)NH卷中316H不銹鋼的疲勞曲線確定許用循環(huán)次數(shù)N部件實(shí)際的循環(huán)次數(shù)n，最終得到應(yīng)力疲勞損傷結(jié)果。
2025
冷凍鋁法蘭的設(shè)計(jì)溫度，因此需采用ASME規(guī)范NH分卷對鋁法蘭的力學(xué)性能進(jìn)行評定月。具體依據(jù)NH-3200設(shè)計(jì)規(guī)范，使用彈性應(yīng)力分析法進(jìn)行分析。
2025
此外，冷凍鋁法蘭外面包覆兩層保溫層(保溫層從管道延伸至鋁法蘭接口)，外層為60 mm厚的硅酸鋁保溫材料(導(dǎo)熱系數(shù)為0. 015 5 W/(m"0C)，內(nèi)層為40 mm厚的納米保溫材料(導(dǎo)熱系數(shù)為0.0436W/(m"0C)316H不銹鋼、保溫層對空氣的對流換熱系數(shù)為5 W/(mz"0C);316H不銹鋼輻射換熱系數(shù)為0. 28;700,600,25℃下氣凝膠的導(dǎo)熱系數(shù)分別為0.062,0.042,0.025 W/(m"℃)。
2024
在此“計(jì)劃”的背景下，本研究團(tuán)隊(duì)在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)冷凍鋁法蘭在高溫下應(yīng)力過大，有發(fā)生斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。本文提出在鋁法蘭應(yīng)力較大的中心孔位置處內(nèi)置阻熱環(huán)以降低應(yīng)力，該阻熱環(huán)由純鎳包覆，并且內(nèi)部填充導(dǎo)熱系數(shù)很低的氣凝膠。
2024
針對熔鹽堆用冷凍鋁法蘭使用時中心孔處應(yīng)力較大、易出現(xiàn)裂紋等問題，提出在鋁法蘭內(nèi)部嵌入阻熱環(huán)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案(阻熱環(huán)由純鎳包覆，內(nèi)部填充導(dǎo)熱系數(shù)很低的氣凝膠)，以期降低鋁法蘭的溫度梯度從而降低應(yīng)力。
2024
根據(jù)以上的實(shí)驗(yàn)研究，設(shè)計(jì)了大型復(fù)雜鋁鑄件低壓鑄造用雙聯(lián)電磁泵鋁鑄件。為在該雙聯(lián)電磁泵鋁鑄件上測得的電極電流和泵高的關(guān)系，從該泵的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來看，兩個單泵的差別不大，效率比較高。
2024
由于雙聯(lián)電磁泵鋁鑄件中單泵的泵高可以不同，在實(shí)際的低壓鑄造過程中可實(shí)現(xiàn)兩個升液管間形成金屬液的流動，從而防止在升液管中的凍結(jié)。
2024
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