全國咨詢熱線
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采用有限體積法對(duì)5083鋁合金法蘭盤鍛造成形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬，分析比較了在坯料形狀不同的情況下，法蘭盤在鍛造過程中的速度場、流動(dòng)狀態(tài)和等效應(yīng)力應(yīng)變場。
2024
利用激光位移傳感器，在線采集砂輪鋁基體外圓表面的振動(dòng)信號(hào)，通過對(duì)信號(hào)的處理分析，得出砂輪鋁基體的跳動(dòng)值。在相同轉(zhuǎn)速不同不平衡量的條件下，分析了砂輪鋁基體的跳動(dòng)值，結(jié)果表明:砂輪鋁基體的跳動(dòng)值隨著不平衡量的增大而增大;在相同轉(zhuǎn)速、相同不平衡量下，45#鋼砂輪鋁基體的跳動(dòng)值比鋁砂輪鋁基體的跳動(dòng)值平均約大0. 05 N,m。
2024
關(guān)鍵在于收線輪2的一側(cè)設(shè)置了將鋼絲均勻分布在收線輪2上的船用導(dǎo)線輪12。船用導(dǎo)線輪12的一端固定在連接板7上，連接板7與滾珠絲桿副5連接，同時(shí)連接板7套在與滾珠絲桿副5平行的直線導(dǎo)軌6上，可自由移動(dòng)。
2024
環(huán)軋工藝生產(chǎn)平鋁法蘭環(huán)件的特點(diǎn)是:(1)工藝先進(jìn)，生產(chǎn)效率高，與自由鍛相比較，大大改善了勞動(dòng)生產(chǎn)環(huán)境。(2)環(huán)軋制造的鍛件毛坯，外形平整，加工余量遠(yuǎn)小于自由鍛件，材料利用率提高近一倍，加工工時(shí)大大減少。
2024
供應(yīng)商開發(fā)的核心是供應(yīng)商的選擇，也是機(jī)床配件供應(yīng)商管理中的重要部分。企業(yè)在處理完訂單并選擇出合適的配件訂單以后，還要對(duì)這些所選出的合格訂單相對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一的綜合性評(píng)價(jià)，然后選擇出最適合的供應(yīng)商。
2024
機(jī)床配件供應(yīng)商管理系統(tǒng)的架構(gòu)機(jī)床配件供應(yīng)商管理系統(tǒng)是機(jī)床企業(yè)以網(wǎng)絡(luò)為平臺(tái)進(jìn)行采購信息的發(fā)布、核心為供應(yīng)商的選擇和評(píng)價(jià)的綜合性管理系統(tǒng)，包括用戶層、中間層和數(shù)據(jù)庫層三個(gè)層次。
2024
提出了用于檢測鋁鑄件缺陷的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，并對(duì)比了不同的池化函數(shù)，但是卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)只能檢測鋁鑄件的表面缺陷位置信息，不能實(shí)現(xiàn)缺陷分割。
2024
由于生產(chǎn)環(huán)境的影響，在鋁鑄件表面難以避免會(huì)出現(xiàn)油污水漬等，其顏色形態(tài)與缺陷相似，容易被誤檢測為缺陷，故識(shí)別系統(tǒng)還需識(shí)別出此類“偽缺陷”。因?yàn)樗念惾毕莸膸缀翁卣魅繑?shù)據(jù)量比較大，故本文只列舉對(duì)裂紋、氣孔捕獲，如表1所示。氣孔2,“偽缺陷”的5組樣本的幾何特征進(jìn)行識(shí)別并因鋁鑄件的裂紋缺陷樣本數(shù)量比較少，所以為了保證樣本的數(shù)量放位置和拍攝的角度，共采集到含有裂紋的鋁鑄件圖像50幅。
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高頸鋁法蘭管的沖擠工藝流程如下:備Smm厚板料。剪5 x 42mm條料。5200固溶后100“水淬。蘸豬油。硬脂酸鋅粉潤滑處理一沖擠成形。180“時(shí)效。檢驗(yàn)。人庫。
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鋁法蘭模具結(jié)構(gòu)如圖2所示，類似一副沖壓模。該鋁法蘭模具的特點(diǎn)是用簡單的方法實(shí)現(xiàn)了擠盲孔一切連皮一落料一擠壓4道工序。
2024
采用了在沖床上兩工位無搭邊冷沖孔一落料+擠壓的復(fù)合工藝塑性成形高頸鋁法蘭管的先進(jìn)工藝。與傳統(tǒng)冷擠壓工藝相比省工省料，生產(chǎn)效率高，制件質(zhì)量好。該工藝在沖擠之前先對(duì)條料進(jìn)行固溶處理，沖擠之后再進(jìn)行時(shí)效處理，從而達(dá)到了擠壓力量小，制件精度好，外形和性能俱佳的效果。
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新干式磁選機(jī)配件增加了吹風(fēng)口，給礦石粒子施加風(fēng)力。通風(fēng)可以有效的吹散粒子，減小粒r的聚集增大粒子之間的松散度，可以使得分選腔內(nèi)的磁性粒更加方便的運(yùn)動(dòng)到磁輥表而，也可以更好的增加粒子之間以及粒子與壁面間的碰撞，更好的分選粒子，達(dá)到提高分選品位的目的。
2024
前現(xiàn)存的式磁選機(jī)配件和式磁選工藝存在位低、適應(yīng)性差等缺點(diǎn)幾式磁選及配件工藝仍然有待提高以課題組研制的新式磁選機(jī)配件為基礎(chǔ)，采用FI)F17和FlcIZ鍋合的方法來模擬新耀級(jí)式磁選機(jī)配件的分選過程研究不同風(fēng)速、入料粒度以及磁輥轉(zhuǎn)速對(duì)分選效果的影響。
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通過分析可知，每個(gè)圖像由1024個(gè)原始信號(hào)數(shù)據(jù)點(diǎn)轉(zhuǎn)換而來，轉(zhuǎn)換后的圖像經(jīng)過中心裁剪后包含1024個(gè)像素點(diǎn)收集船用配件減速器卞軸不同作狀態(tài)下的100個(gè)樣本，總共400個(gè)樣本二通過算法隨機(jī)選擇70%的數(shù)據(jù)集作為訓(xùn)練集，剩下的30伙，作為測試集，共進(jìn)行1次實(shí)驗(yàn)，何次實(shí)驗(yàn)的訓(xùn)練輪數(shù)為。
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除此之外還可以在船用配件導(dǎo)繩器的出繩口兩側(cè)增加微動(dòng)開關(guān)，在鋼絲繩上增加一個(gè)環(huán)套并連接一個(gè)安全撥桿，如果鋼絲繩被歪拉斜拽超過一定角度時(shí)，環(huán)套帶動(dòng)安全撥桿隨之?dāng)[動(dòng)相應(yīng)的角度并觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，同時(shí)令上行接觸器斷開。
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